摘要: 本文主要介绍了双法兰毛细管差压变送器测量液位时所产生的故障及解决方法。
在国民生产的各个环节中, 我们经常需要对各种容器、设备的流量或液位进行监视和调节,随时掌握容器、设备内被测物的状态,对流量、液位发出高、低限报警;持续对生产过程进行监视与控制, 使被测物的参数保持在合理的范围内。 的应用在这方面十分广泛, 具有可靠性高、精度高、稳定性好、测量范围广、出色的过压保护能力等特点, 能对变送器的参数进行修改, 可以与具有相同通信协议的D C S系统或现场通信控制器、设定器进行数据通讯交换。
的特点是变送器的法兰直接与容器法兰连接, 作为敏感元件的金属膜盒经毛细管与变送器的测量室相连通,在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油,作为传压介质,起到变送器与被测介质隔离的作用。双法兰变送器的工作原理与普通差压变送器完全一致,其常见故障有以下几点。
1、仪表测量超限、量程选择不当在实际应用汇总进行双法兰变送器测量量程检查时, 均发现变送器量程存在计算、设置错误, 量程无迁移, 这是造成仪表测量不准及超限的重要原因。如图a。
双法兰差压差压变送器量程的计算公式为:
ΔP=Hρg (1)
零点迁移量计算公式为:
P1=-HPog (2)
其中ΔP 为双法兰变送器的量程,(单位kPa);H为被测容器内的液位高度,(单位m);g为重力加速度,9.8 m/s2;ρ为被测介质密度,kg/m3;Po为毛细管内填充硅油的密度,kg/m3;P1为零点迁移量,(单位kPa)。
由公式(1)、公式(2)可得,通过
测量液位得到的结果, 其准确程度与变送器的安装位置无关, 与被测容器内液位高度H 、被测介质的密度ρ 以及毛细管内填充液密度Po有关, 变送器零点必须进行负迁移,迁移零点的原理图见图b。
双法兰差压差压变送器的安装位置通常有三种:(1)低于正压测;(2)高于正压测,即在正、负压侧之间;(3)与正压测处于同一水平位置。量程设定方法:①按照0～Hρg校验变送器; ② 将零点负迁移到HPog, 迁移后的变送器量程下限为-HgPog,#后得到量程上限为Hρg-HPog。变送器正常工作室应输出为0～5 V的电压或4～20 mA的电流信号。
对于新生产出来的变送器,公式(b)中硅油密度Po为固定值,Po的数值可以从变送器的说明书中获得。双法兰差压差压变送器的零点迁移量P1还可现场实际测量:在变送器已安装完毕且容器内无介质的情况下, 可采用用型号为268的HART手持通讯器与变送器建立连接。当通讯正常建立后, 通讯器上就会读出变送器的实时测量值,该值即是P1。
2 变送器无输出或输出≥20 mA、≤4 mA
(1)查看变送器电源是否接反。
(2)检查变送器的24 V直流电压是否正常。
(3)检查变送器隔离膜片、压力传感器是否损坏。
(4)检查变送器毛细管是否损坏。如有损坏则造成这种情况的原因主要是机械损伤和振动损伤。
因此在每个检修周期都要及时更换新的变送器。仪表生产厂家要针对特殊使用场合, 使用专门的材质来加工生产仪表的关键部件, 以达到#佳使用效果。运输、调笑、安装过程中要特别注意仪表安全,定期进行仪表检查和维护。
3 结语
是先金的智能仪表,功能强大,可靠性高。在测量使用时,只要选型与设定正确,投用后基本上是免维护的,如果出现显示不准确的情况,那么应shou先考虑工艺方面的原因, #后再检查
本身是否有损坏。
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