摘要:仪表系统是保障压缩机组安全、稳定运行的关键条件之一。阐述压缩机仪表系统安装的施工工序,具体分析了仪表安装过程中的一些技术措施要点。88F压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
1 引言
随着工业技术的快速发展,仪表系统所起到的作用越来越重要,对仪表的安装调试也提出了更高的要求[1-3]。为了保障压缩机的正常运转,需要妥善做好仪表的安装调试工作。本项目为沈鼓试验台仪表安装项目,现场仪表主要有热电阻、热电偶、压力变送器、振动位移轴、键相、调节阀等,下面将对仪表的安装技术措施进行归纳总结。
2 施工工序
在仪表安装前期,需要做好施工人员的选择和培训,确保施工人员熟悉图纸和工艺规范,确定科学的系统结构工序,使各专业施工能够穿插进行,从而保证施工质量和施工进度。结合本公司的施工经验和项目实际,具体施工工序见图 1。
3 技术措施
压缩机试验台项目的仪表安装工程比较复杂,文中仅选取比较有代表性的内容进行具体分析。
(1)桥架安装。① 桥架按施工图要求和标高走向及现场实际情况进行施工,支架间距要均匀,托臂固定牢固。② 桥架内应平整光洁、无毛刺、无变形,采用螺栓连接的宜采用平滑的半圆头螺栓、螺母应在桥架外侧固定牢固,桥架安装应横平竖直,整齐美观。③ 桥架与盖板之间对接严密,桥架拐弯处#小弯曲半径不少于桥架内#粗电缆外径的 10 倍;桥架电缆引出口开孔应使用专用开孔器开孔,开孔处不得有毛刺,并采用保护电缆的圆弧保护圈。④ 桥架应院秒热源和强磁场,当无法满足时应采取隔热措施和屏蔽措施,桥架应有可靠的电气连续性并可靠的接地。
(2)电缆保护管敷设。① 所有出入桥架的电缆保护管均由桥架侧面开孔,管接头与桥架相连,保护管与管接头相连,保护管连接后应保证整个系统
的电气连续性。② 电缆保护管不得有变形、裂缝,内部应清洁,管口应光滑无毛刺,电缆保护管安装应平直,用管卡固定时其间距应均匀相等固定牢固,电缆保护管出线口与仪表进线口要用锁紧接头将电缆卡牢,防止电缆被抽动及液体流入仪表内;当电缆保护管穿过建筑物的伸缩缝或沉降缝时应做补偿装置或采用软管过渡。③ 所有现场仪表进线口均应垂直向下或朝向侧面,不得朝上,防爆区域内仪表电缆保护管必须采用镀锌管并采用丝扣连接,其丝扣应在 5 扣以上,防爆分线盒及保护管口应密封。④ 除埋入混凝土内的穿线管不必进行防腐外,其他因不可抗拒破坏锌层的,都必须进行防腐处理。
(3)电缆敷设。① 电缆敷设前应检查每盘电缆的规格、型号、截面、电压等级等均应符合设计要求。外观无扭曲变形,用 500 V 兆欧表检查线间及对地、对屏蔽层的绝缘电阻,信号电缆应大于 5 MΩ,电源电缆应大于 20 MΩ;电缆敷设前应检查桥架是否连通,穿线管是否安装就位;电缆敷设要考虑天气和环境温度的影响,雨雪天湿度较大,环境温度低于-5 ℃ 时不应敷设电缆。② 电缆按先长后短的原则敷设时,要防止电缆间交叉摩擦和机械磨损;电缆两端要黏贴临时标识纸,不同电压等级,如 PLC 通信总线、信号电缆、屏蔽电缆、电源电缆应分别敷设或采用隔离屏蔽敷设,垂直敷设的电缆每隔 1.5~2 m 处加以固定,水平敷设的电缆shou尾两端转弯处及每隔5~10 m 加以固定;电缆敷设应院秒强磁场和热源,当无法避免时应采取屏蔽或隔热措施。③ 每根电缆敷设均应测量其绝缘电阻数值,电缆型号、规格、设计长度、敷设长度等应填写记录,每根电缆两端均应挂电缆标牌。④ 电缆敷设一律在机柜、表盘侧留有 1~2 m 备用长度;电缆接线头套上相应线号并压接,接线端子,压接连接,接线排列整齐美观,强弱电缆应分开绑扎,严格按施工图号编号;信号电缆屏蔽层应在控制室一端接地,严禁多点重复接地。
(4)压力仪表安装。就地安装的压力仪表应安装在光线充足、操作维修方便、便于观察位置,不宜安装在振动潮湿有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈、有腐蚀性气体的地方。仪表中心距地安装高度为 1.2~1.5 m,腐蚀性介质采用隔膜类型仪表。对于测量低压的
压力表或变送器,安装高度宜与取压点高度一致,而直接安装在设备管线上的仪表宜在管线吹扫后试压前安装,仪表外壳上箭头与被测介质流向一致,仪表与工艺管道连接时,仪表上法兰面的轴线应与管道轴线固定时受力均匀。另外,仪表上电气设备接线口不应朝上,以免油、水、灰尘进入,防爆区仪表要采取隔离密封措施,且当被测介质温度超过60 ℃ 或低于 -5 ℃ 时,应在取压口与阀门间加环形或 U 型压力弯表。
(5)温度仪表安装。安装
热电阻或
双金属温度计时,当管道小于 80 mm 时,应加扩大管或按设计要求安装。测温元件安装前要核对所有安装的设备管道的压力等级、温度、介质等是否符合图纸要求,对于中低压、中低温,一般采用测温连接头焊接方式,高温高压采用法兰连接方式安装。测温元件安装要考虑露出端子散热引起的误差,尽可能加垫密封,要考虑检查维护方便,对于温度计还要考虑便于观察。测温元件在管线上安装应迎着介质流束与介质流束相反方向倾斜 45º,或与管线垂直安装。
(6)仪表的防护措施。仪表在安装就位后开车前采用塑料布保护,以免被损坏。所有仪表安装支架立柱、基础型钢,需要防腐的均应进行除锈,涂防腐漆和调和漆;涂漆前应先清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺及污物。漆膜附着应牢固。
(7)仪表盘柜安装。① 安装前仪表控制室内应干净,土建施工应完成,门窗已装好,装饰已完成,室内环境条件符合盘柜安装设计要求。② 仪表盘柜按施工进度计划运输到控制室,外包装完好,箱内密封包装完好。③ 仪表盘的型钢底座按盘柜尺寸制作。④ 成排仪表盘安装应垂直平正牢固,紧固件采用镀锌,安装符合误差要求。
4 结语
压缩机的仪表系统包括了控制系统和多种仪表,仪表安装工作需要机械、电焊、管工等专业技能的支持,技术性较强。因此,仪表安装必须严格把关,妥善落实,为压缩机的稳定运行创造有利的条件[4,5]。
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