摘要 :在输出管线和站内储油罐安装压力变送器和液位变送器,将信号引到温控器的输入端,在输入端外并接一个250Ω 的电阻,温控器的输出端就可以给变频器一个4~20mA 的电流信号。大港油田第四采油厂滩海开发公司使用的的温控器品牌较多、参数不一,需要统一温控器品牌,掌控温控器的常见故障及处理措施。
引言
大港油田第四采油厂滩海开发公司几乎所有的输油泵和注水泵都采用变频运行。变频的优势很多,比如可以带负荷启泵、不用倒回流闸门、供水压力自动控制;降低了材料成本、减少了工人的工作量。本文主要谈一下能使变频器自动控制的设备—温控器,也称作压力调节器。
1 温控器的工作原理及功能
温控器的常用原理是通过温度传感器对环境温度自动进行采样、即时监控,当环境温度高于控制设定值时控制电路启动,可以设置控制回差。如温度还在升,当升到设定的超限报警温度点时,启动超限报警功能。当被控制的温度不能得到有效的控制时,为了防止设备的毁坏还可以通过跳闸的功能来停止设备继续运行。主要应用于电力部门使用的各种高低压开关柜、干式变压器、箱式变电站及其他相关的温度使用领域。温控器还有一个功能就是可以输出4~20mA 的电流。修过变频器的人都知道变频器的工作原理,变频器控制电动机转速的方式有四种:一种是外部设备给定信号实现调速,不同的设备给定的不同信号变频器输出不同的频率( 也称多转速);一种是靠设定变频器内部参数实现调速,电动机可在不同转速下循环运行;一种是靠调节电位器大小实现调速;还有一种是靠输入4~20mA 的电流来控制速度。前面三种调速方法是人工调速达不到自动控制的目的。只有后一种调速方式可以根据现场情况自动达到调速的目的。我们就是利用了温控器这个功能来实现变频器自动控制。
主要工作原理:在输出管线和站内储油罐安装压力变送器和液位变送器,将信号引到温控器的输入端,在输入端外并接一个250Ω 的电阻,温控器的输出端就可以给变频器一个4~20mA的电流信号。以注水泵为例,设定好温控器的参数后,再设定注水管线所需要的压力,这时就可以启泵了。当压力未达到设定压力时,变频器满频工作。当压力达到设定压力时,温控器控制变频器使电动机降低转速,使注水压力始终恒定在设定压力上,达到变频器自动控制。
2 温控器常见故障
温控器经常出现的故障有几种:
(1) 温控器可以设定压力但温控器实际压力显示“LLLL”。这种情况主要是连接信号线出现问题,检查压力变送器信号接点和温控器信号接入点有无掉线,还有信号电缆有无断线。( 我厂白一注水站曾出现过这种故障)。
(2) 温控器可以设定压力也能正常显示实际压力,但电动机转速忽高忽低。遇到这种情况我们主要检查温控器信号接入点的250Ω 电阻是否损坏;或者检查压力变送器连接管线的接头有无堵塞。( 接头堵塞这种故障不易发现,是由于接头内的水长期不流动腐蚀管线造成的。我厂十九站出现过此种故障)。
(3) 温控器可以设定压力但温控器上显示的实际压力与管线上压力表显示的温度不符。这种情况分两种情况来分析:一种是相差值较小,可以通过调整温控器的偏差值来解决;另一种是相差值较大,可以询问站上值班人员近期有无更换压力变送器。如果有更换,检查压力变送器的测量范围与温控器的测量上、下限是否一致。( 每年压力变送器效验时这种情况经常遇到) 如果没有更换,建议更换压力变送器。我厂使用的的温控器主要有厦门宇电温控器、日本岛电温控器、富士温控器、Fe 温控器等。温控器种类较多,维修修起来非常麻烦,而且价格也不菲都在200~800 元之间。( 此价格是某宝查询价格,单位供货商价格应该会更高一些) 更费劲的是每种温控器的设定参数都不一样,每次温控器故障都需要厂家来进行更换和设置。一些比较老旧的设备有时厂家也维修不了。我们通过比对与摸索自己从网上购买温控器进行设置,确定了理化温控器CD901 不仅价格便宜,( 某宝价格在100 元以内) 而且能实现所需要的功能。其中有几个重要参数需要设定:“SLH”设定值测量范围上限,需要对应压力变送器测量#大值。“SLL”设定值测量范围下限,需要对应压力变送器测量#小值。这两个值出问题的话,温控器给变频器提供电流源的比值会出现问题,造成管线压力与设定压差过大。“PGDP”小数点位数,这个值的设定取决于设定值的精度。“SL1”设定为“1111”,作用是使温控器输出4~20mA 电流信号。“SL4”设定为“0011”或“0111”。“0011”在使用注水泵时设定,温控器上设定值是压力值,当实际压力值低于设定压力值时变频器满频运转,实际压力值不会高于设定压力值;“0111”在使用输油泵时设定,温控器上的设定值是储油罐液位高度值,当实际液位值高于设定液位值时变频器满频运转,实际液位值不会低于设定液位值。“SL6”设定为“0101”,作用为主控制连续转出4~20mA。“Pb”过程偏差值,主要作用是微调温控器上显示的实际值与管线上实际压力值的偏差。
3 结语
通过几年的摸索与实践,由于温控器的损坏的维修工作全部由我厂完成。不仅降低了维修成本,还统一了材料型号,减少了进料周期,保障了采油厂设备的平稳运行