摘要:压力表在炼化装兰中设备与管道上的合理应用，不仅关系装A开工运行中的安全操作，而且更关系装豆停工检修时设备与管道的安全打开。通过时管壳式换热器内漏判断、设备与管道打开前残存压力确认的讨论，建议炼化装里的设备管理应注重压力表在设备与管道中的合理应用，单元设备与配管设计应合理设五压力表接口，相关规程标准也应明确压力表在设备与管道中的安全使用要求。vGo压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
1、换热器上的压力表设置
既然U形管式换热器因未设置压力表，而发生拆卸管束时被壳程余压将U形管束顶出伤人事件，管壳式换热器如何设置压力表。图1是某炼化装置中换热器的设计施工图，图I中管程/壳程的进、出口接管上都分别设置了压力表管口P:一八与温度计管口t1一t4，这些仪表管口采用管接头与管塞的螺纹连接形式，即可便于制造时水压试验封堵并随设备出厂，又可供设备使用时将管塞卸掉安装压力表与温度计。
然而，装置上的换热器却大都没有利用这些仪表管口安装使用压力表与温度计。装置上省略压力表与温度计安装使用，即不便于安全操作时压力与温度参数的显示，更不利于对换热器内漏的及时判断，如在对水冷器内漏判断时，只能通过观察循环水场及水质分析情况，根据冷却的工艺介质特性进行排查分析判断)!。对此，文献Q则要求换热器安装使用压力表与温度计，并为查漏做好记录。由此可见，这应引起装置设备管理的重视.
换热器标准0尽管较前一版本Q虽做出了改进完善:“必要时设置温度计、压力表等接口，仪表接口可设置在接管上”。但由于没有强制规定换热器应设置与使用压力表，热换器设计施工图中大多没有这些仪表接口.为此，建议相关规范标准[6,71对压力表的合理设置与使用做出明确规定。
管道上的压力表设置
设备或管道打开是指停工检修或临时停工抢修时，经工艺处理合格后，开启封闭设备或管道的作业。设备或管道打开方式一般为:1)拆卸法兰接头。2)从法兰接头上拆卸一个或多个螺栓。3)拆除阀门或打开阀盖或更换填料。4)调换8字盲板.5)拆除盲法兰、堵头、管帽;6)断开仪表、润滑、控制系统管线。7)断开加料或卸料临时管线。8)用机械方法或其他方法穿透管道.9)打开管道连接件。10)打开检查孔等。
尽管《设备或管道打开安全管理规定》:“设备或管道打开前不能确认已无危险，应在设备或管道打开之前做好以下准备:若不能确保设备或管道清理合格，如残存压力或介质、未隔离所有压力或介质的来源、未在低点排凝和高点排空等，应停止作业，重新制定作业方案，明确控制措施，消除或控制风险”。但却仍然在设备或管道打开过程中发生危害事件。
如何能识别危害避免设备或管道打开的风险。shou先应确认设备或管道内是否有残存压力。这就需要设备或管道上有压力表显示。所以，从设备或管道打开的安全角度，需要炼化装置的单元设备设计与配管设计时考虑合理设置压力显示，或设置就地显示的压力表或设置远程监测的控制室显示。是文献对设备与管道的压力表安装要求，供设备设计与配管设计参考。
1)容器上的压力表接管宜铅直开设在顶部，而管道上的压力表接管应开设在直管段上部，并于压力表前装设三通旋塞或针形阀。
2)压力表装设应避开介质进出口附近或有压力波动的部位，当容器内为气液共存介质时，压力表宜装设在气相空间。
3)当介质为蒸汽时，应在压力表与容器或管道之间装设存水弯管;当介质具有腐蚀性或高粘度时，则应在压力表与容器或管道之间装设隔离介质的缓冲装置。
4)压力表安装位置应便于操作人员观察与清洗，并避免受到热辐射、冻结或震动等不利因素影响.
5)泵出口的压力表应安装在止回阀前并朝向操作侧，当开启出口阀时能观察到所指示的压力。
6)当用于微压或真空或有沉淀物介质时，应使开口的标高低于仪表和尽可能靠近仪表，以减少附加误差或避免沉淀物进人表内。
3、结束语
炼化装置中设备与管道上合理应用压力表，不仅利于运行操作时的压力显示，而且更便于停工检修时设备或管道安全打开前的余压确认，并且同样方便换热器内漏的准确判断。故此，炼化装置的生产技术管理以及HSE应注重设备的基础管理，落实压力表在设备与管道上的合理应用，以为装置的安稳运行及安全检修提供压力显示。
1)设备设计与配管设计应合理设置压力表接口.相关规程标准也应明确压力表在设备与管道中的安全使用要求。
2)管壳式换热器的管程与壳程可借鉴图1的方式设置压力表及温度计管口，装置使用时也应安装压力表及温度计。
3)设备或管道打开前的残存压力确认应以压力表显示为准，而换热器内漏则需参考压力表显示分析判断。
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