在药品生产中，液位测量的精度是一个巨大的挑战。传统上，确保#终产品符合规定的公差并非易事。制药行业中的液位测量面临着各种挑战，例如需要进行重复的液位测量以避免灾难，与生物工艺标准保持一致，按照ISO / FDA标准进行校准验证以及面对工艺条件变化的系统可靠性。该行业涉及混合器，生物反应器，发酵罐和制备罐的使用。这些容器的密度，温度和压力都会发生变化。因此，物位测量的准确性是一项艰巨的任务。一些容器具有内置的喷嘴和搅拌器，由于这些原因，某些类型的机械液位测量装置的应用变得有问题。另一个问题是，必须对液位测量变送器的校准进行验证。为此，对于“湿校准程序”，必须从生产线中取出容器。

 

制药行业液位测量的未来

         新的一代传感器已经被开发，可以提供可靠的介质的液位测量介电常数> 2的情况。这类介质的一些示例是护肤霜和防晒霜。另一项创新避免了传感器外壳中出现冷凝现象。正在努力使响应时间非常短。符合FDA标准的材料用于开发可以与介质接触的传感器部件。现在，可以通过扩展新传感器的测量级别来精que测量直到现在为止无法测量的介质。另一个趋势是将美国卫生标准3A材料用于传感器，因为它们具有抵抗灭菌或循环清洁的能力。导波雷达（GWR）方法作为一种可靠的液位测量方法正在迅速普及。GWR已经超越了超声波和电容系统以前拥有的所有测量领域。电容传感器的使用正在增加。接近活性表面后，如果材料超过特定电容，它们会发生反应。它们没有活动部件，也不会遭受磨损。

 

制药行业液位测量的#新解决方案

 

         在药品生产中，更多的注意力集中在高价值的个人机器上。生产工厂现在选择较小的批次。这导致了灵活的生产线。这些过程中更严格的过程控制可防止昂贵材料和产品的损失。在这种情况下，少量物料会经常移动。为了避免生产和运输容器的排空和过满，越来越高的液位测量技术变得越来越强制。由于光电传感器，这已成为可能。它们具有高达0.5毫米的非常高的精度。即使容器直径减小，它们也可确保#佳的容积利用率。它们不受磁场和振动的不利影响。它们的操作与液体的介电常数，电导率，温度，压力，

 

磁翻板液位计在传统管状玻璃液位计上的使用

 

         在制药行业，管状玻璃液位计遇到的大多数问题现在都由磁翻板液位计解决。过去，管状玻璃液位计用于液位测量，但存在以下问题。将这些压力计平行于容器放置在合适的高度，并安装配件，以保持压力并密封管的两端。但是，检测到该模式不适用于某些液体。玻璃管可能会破裂或一个或两个密封件泄漏。因此，液体可能逸出量规。因此，在制药工业中使用临界液体的情况下，发现管状液位计的设计不能令人满意。

 

随着时间的流逝，由于显着降低了可能的泄漏点，因此用磁翻板液位计代替了管状液位计。由于不存在易碎玻璃，因此安全性更高。读数的可见度大大提高。维护的次数很少。与其他仪表相比，初始安装更为简单。在不中断液位测量过程的情况下，可以执行开关和变送器的添加。由于可以添加交换机和发送器，因此双重技术冗余可以提高安全性。长期拥有成本较低。投资回报（RoI）收益更多。Pune Techtrol的磁翻板液位计具有上述所有功能。

 

三畅仪表满足了制药行业液位测量的各种需求。它制造出质量卓越的液位计，在这个行业中有巨大的需求。这些仪表的设计考虑了该行业的特定需求。Techtrol的电磁式液位计在制药领域服务于广泛的客户。