在工业自动控制系统中,使用了各种压力、流量、液位等变送器,它们将采集的各种信号传送给 PLC 机柜,以便根据设计要求进行自动运行和数据的检测记录,确保系统安全正常的运行。但任何设备长期运行后都会出现各种各样的故障。这就需要作业人员定期巡检,以便及时发现问题并解决,保证各个设备能正常工作。下面是近期几次设备维护,在对各种变送器进行校验拆卸时或完成校验后回装时,发生了多次烧变送器 24V 供电保险的故障。经认真分析和检查,#终发现问题的根源所在,并提出整改建议及工作中的注意事项,以免再次发生同类问题。
例1在对流量变送器进行校验前察看,发现仪表上有显示(见图1),从接线端拆下后盖时,却没有了显示(见图 2)。分析与检修:通过故障现象分析,怀疑供电电路异常。检测输出电压时,发现无 24V供电,说明 24V 电源或其负载异常。按照图纸找到 PLC 机柜的接线端子排(见图 3)后仔细检查,发现保险烧毁,检查负载元件正常,用相同的保险更换后,恢复正常显示,故障排除。
例2在对压力变送器校验前,察看仪表有显示;在拆下接线后,分别进行单股包扎,以防止24V电源的正极对地短路,在校验完成回装接线后仪表恢复显示,但在回装仪表后盖并基本快旋紧时失去了显示。
分析与检修:拆掉后盖,测量无 24V 供电,测对地阻值为 112KΩ,怀疑仪表有问题。拆掉接线后测对地阻值为无穷大,检查 24V 供电的保险烧毁。为了安全起见,在不接变送器时更换保险,测量24V 电压正常,将万用表置于 mA 电流挡,串在压力变送器的正极之间,所测电流为 4.012mA,变送器有显示,去掉万用表,恢复接线后正常,故障排除。
例 3 在对差压压力变送器校验前仪表上有显示,在拆下接线时包扎良好,校验结束后回装接线时,压力变送器显示正常,在回装后盖还没有对准丝扣时,瞬时失去了显示,同样是保险被烧毁。针对以上 3 例烧保险的问题,都是出在校验过程中或完成后回装后盖时发生的故障,不存在接线包扎不严的问题。那么主要问题就是检查后盖和接线端子有无缺陷和接地故障。
1)出现问题的变送器,都是靠墙近或距电缆托盘的狭小位置,在安装接线端子后盖时,不能很好地将变送器内丝扣和后盖外丝扣对正,存在一定的倾斜角度,导致后盖倾斜。而这个不确定的倾斜角就会碰触到接线端子的正极校验片上,引起短路,从而产生烧 24V 供电保险的故障。
2)新型变送器为了便于校验方便,在接线端子上都设置了用于连接校验仪的表笔挂钩。在进行校验时,一般都将这个挂钩撬起来一点,以便于连接表笔,但在校验结束后未压回去,导致这个挂钩高出端子排。这样,在后盖旋紧到位时它和后盖发生短路,造成了安全隐患。
3)接线端子上的 24V 供电的正极都设置在#外边(见图 4),也就是距离外壳#近,一旦安装后盖时有点倾斜,就有可能造成短路。
因此,针对以上发生短路的案例进行检查和分析,做出以后工作中的建议和安装的注意事项,要求在变送器校验结束后,将挂钩压回到原始位置;再一个就是回装时先接线,确认有显示后,手拿着变送器,对准位置再上好后盖,#后将变送器回装到支架上并连接仪表管,确保校验维护回装可靠完成。
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