无论生产线是手动，自动还是两者的混合，每个制造商的目标都是保持生产顺利进行。用相同的越野机器像铲车和农用喷雾器。设备故障和故障意味着事故和计划外停机，这两者都可能造成巨大的损失和破坏性的后果。

 

解决方案：预测性维护。在工业和过程应用中，压力传感器和变送器充当监视系统的骨干，在需要维修或更换设备时会向用户发出警告。在当今的智能工厂和移动工作机中，这些电子组件可以轻松地合并到现有流程中。该预测性维护市场值得$ 2.39十亿在2018年，预计到2026年将达到$ 18.55十亿。

 

什么是预测性维护？

预测性维护意味着使用电子压力传感器和变送器来监视生产线的平稳运行，更重要的是，将这些传感器连接到可以创建模型的软件，该模型可以准确预测设备何时会降级或性能下降。

 

将预测性维护与其他形式进行比较。纠正性维护是指在设备出现故障时对其进行修理，定期维护服务或在设定的时间表上更换零件。以汽车为例。哪个#有效？

 

每5,000英里或六个月更换一次机油。

当发动机因金属间摩擦过大而卡住时，请进行更改。

当机油即将超过其#高性能水平时进行更换。

定期维护（A）很好，但是它没有考虑其他因素，例如驾驶习惯，机油类型，车辆的年龄，气候等。还有一种在仍可维修时更换机油的可能性，这不仅耗费时间和金钱，而且浪费了资源，不必要地增加了废物流。

 

对于包括汽车在内的大多数机械，纠正性维护（B）非常昂贵且危险。只有傻瓜才会花数千美元更换发动机，并冒着造成人身伤害的风险，而不是花费25至50美元进行例行换油。

 

预测性维护（C）是一种及时的智能方法：仅在电子传感器指示需要更换机油时才更换机油。

 

电子压力传感器和变送器的预测性维护要求

在许多工业过程和移动机械中，安全有效的操作取决于维持设备中正确的压力，例如通过管道或液压软管流动的流体。压力下降可能表示部分堵塞或其他内部问题，而压力峰值可能意味着即将发生破裂，喷发甚至爆炸。

 

电子压力传感器使用户可以“看到”设备内部并采取预防措施，以免问题变得太大而无法轻松纠正。在涉及许多零件和步骤的过程中，多个电子变送器将测量和设置许多压力变量的规范，并在出现任何问题时发出警告。

 

电子压力仪表消除了进行读数时的猜测，也可以将信息发送到附近的计算机或远程监控站。此外，传感器和变送器网络使操作员可以汇编准确的趋势数据，从而提前计划维修和零件定单。

 

WIKA电子压力仪表

WIKA USA提供各种用于一般用途或特殊应用的电子压力传感器和变送器，包括医用气体，制冷和HVAC，越野机械，液化气罐和卫生应用。以下是我们#受欢迎的模型的样本：

 

A-10压力变送器 –适用于一般工业应用，压力范围为0…1 psi至0…15,000 psi，准确度#高为量程的≤±0.3％

S-20卓越压力变送器 –适用于一般工业应用，压力范围为0…10 psi至0…20,000 psi，精度高达量程的±0.125％

MH-4 OEM压力传感器 –专为越野车的极端运行条件而开发

A-1200压力传感器 –带有IO-Link，可用于支持工业4.0的连接和诊断；360°多色状态显示，便于故障排除

IS-3压力变送器 – SIL 2等级并获得ATEX，IECEx，FM和CSA的认证，适用于危险区域

 

这些和其他WIKA压力传感器几乎完全由固态电子元件构成，几乎没有或没有活动部件，因此使用寿命长，免维护。它们还具有高度可定制性，可以选择多种压力范围，压力类型，精度，材料，过程连接，电气连接，输出信号等等。我们的工程师还可以为您的特定应用定制传感器。每台仪器在出厂前都经过测试和校准。压力变送器