DP变送器的重要附件是阀歧管。该设备包括手动阀，用于隔离和均衡过程到变送器的压力，以进行维护和校准。

 

下图显示了三个阀，它们包括一个三阀歧管（在虚线框内），以及第四个阀，称为“排放”阀，用于将捕获的流体压力排放到大气中：

注意：例如，标准的三阀歧管不提供放气阀，而仅提供截止阀和均压阀。

 

尽管此图将三个阀显示为单好的设备，它们通过管道连接在一起并连接到变送器，但更常见的是将三阀歧管制造为整体设备：这三个阀铸在一起成为一块金属，并通过以下方式连接到压力变送器上带O形圈密封的法兰面。

 

放气阀#常见的是作为单好的设备，拧入变送器的隔膜腔室的一个或多个端口中。

 

下图显示了用螺栓固定在霍尼韦尔ST3000型差压变送器上的三阀歧管。

 

甲泄放阀配件可看到插入到#近的隔膜胶囊凸缘上部的端口：

在正常操作中，两个截止阀保持打开状态，以允许过程流体压力到达变送器。

 

平衡阀保持紧密关闭，因此没有流体可以在“高压”和“低压”侧之间通过。

 

为了将变送器与维护过程隔离开，必须关闭截止阀并打开平衡阀。

 

遵循的#佳顺序是，shou先关闭高压截止阀，然后打开平衡阀，然后关闭低压截止阀。

 

此顺序可确保变送器在隔离过程中不会暴露在高压差下，并且在“排空”到大气之前，变送器内部的滞留流体压力将尽可能低。

 

#后，“排放”阀在#后一步打开，以释放歧管室和变送器室中被压抑的流体压力。

 

要使变送器恢复正常运行，只需简单地执行以下步骤：关闭放气阀，打开低压截止阀，关闭平衡阀，#后打开高压截止阀。

 

下图显示了两种状态下的#终阀门位置：

此主题的一个变化形式是五气门歧管，如下图所示：

五气门歧管中内置泄放阀，使技术人员可以通过管道将捕获的压力排放到某个较远的位置，而不是直接在变送器处排放。

 

该歧管上正常运行和维护的阀位如下：

至关重要的是，在两个截止阀都打开的同时，不要在任何变送器歧管上打开平衡阀！这样做将使过程流体从过程的高压侧流向过程的低压侧，流过平衡阀。

 

如果有意将连接歧管与过程的脉冲管充满填充液（例如甘油，以取代工艺水进入脉冲管；或蒸汽系统中的水），则该填充液将会丢失。

 

同样，如果过程流体的温度过高或具有危险性，则开放的均压阀和截止阀的组合将使该危险流体到达变送器和歧管，从而可能造成损坏或造成人身伤害。

 

从个人经验上讲，我曾经在连接到蒸汽系统的DP变送器上犯了这个错误，导致热蒸汽流经歧管并导致均衡阀过热，从而卡住了阀门，无法再次关闭！

 

我能够阻止热蒸汽通过歧管的非常好方法是找到并关闭在脉冲管和过程管之间的滑门手动阀。

 

幸运的是，这个铸钢阀门没有受到热的损害，仍然能够切断流量。

 

压力变送器阀门歧管也采用单块和放气配置，用于表压应用。

 

在此，变送器的“低压”端口通向大气，只有“高压”端口连接到脉冲管线：

下图显示了八个压力变送器的组，八个压力变送器中的七个配备了一个单排泄气歧管。

 

第八个变送器（底部排，从左数第二个）带有一个5阀歧管：

 

如果仔细查看照片，您会看到所有上部端口上安装的放气阀配件。

 

只有带有5阀歧管的变送器才有两个泄放阀配件，因为它是该组中非常好的DP变送器。

 

其他七个变送器都是表压单位，因此只有一个端口可以泄放。

 

当操作变送器歧管上的阀门手柄时，要养成的一个好习惯是在打开后大约四分之一圈内“退回”打开的阀门。

 

这不鼓励在全开位置卡住，也使某人可以通过感觉更容易地分辨出阀的状态：当打开的阀处于关闭状态时，关闭的阀将不易转动（因为已拧紧在阀座上）。可以任意向任一方向旋转。

 

由于不应有流量流过变送器歧管的阀，因此打开的歧管阀是100％打开还是90％打开或80％打开都无关紧要，因此“退回”打开的阀门不会造成伤害。全开位置。

 

对于关闭的阀门，这样做当然是不好的，因为必须将任何阀塞紧紧地压入其阀座中，以实现可靠的关闭。