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浅析压力变送器检定中出现的问题
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浅析压力变送器检定中出现的问题

时间:2016-09-01 09:17:13
摘 要:到目前为止,很多人都在使用HART协议这个功能来改变传输范围,它可以调节零点和量程,但这个检测过程不是输入标准压力源。因此这种方法不能被称做为检定或校准,它只能被称为“设置范围”。因为这是用标准来对量程调整范围的,同时还要对输出的参数进行调整。并且,电源的改变,环境温度,振动和倾斜等原因将影响变送器的输出。因此,一定要对变送器进行出厂调整。
 
1 从检定过程分析变送器
检定线路图如下图所示:
压力变送器检定线路图
        对变送器的检定时,要注意以下几个方面:地衣,检定规程上要求H、L两个高低压腔室都与外界接通,并观察零位置不在4mA的位置,如果不在4毫安位置,它必须使用螺丝刀调整零点到4毫安的位置。第二,把零点调整好后,使用标准的压力源缓慢施压,指导把压力加到#大范围,这时输出值为20毫安左右。第三,用螺丝刀调整显示至20毫安,使得重复零点和量程变化,直到满足IF的规定。第四,对测量范围进行等分,再分别对应于所述压力室H信号施加到其腔室,对应输出的显示值,并计算基本误差及其变化大小。如果计算的误差比较大,那么就应该对此进行微调,一直调整到达到技术规定为止。
 
        到目前为止,很多人都在使用的HART协议这个功能来改变传输范围,它可以调节零点和量程,但这个检测过程不是输入标准压力源。因此这种方法不能被称做为检定或校准,它只能被称为“设置范围”。因为这是用标准来对量程调整范围的,同时还要对输出的参数进行调整。并且,电源的改变,环境温度,振动和倾斜等原因将影响变送器的输出。因此,一定要对变送器进行出厂调整,要对以前那种对变送器只检测一次的方法进行改变,改为一根线就检验一次,这样检验才相对合理。
 
2 变送器在检验中出现的问题和解决方法
2.1 导管堵塞引起的问题
        变送器的仪表连接管被淤积的现象,这种现象常出现在变送器的生产环节,检验时变送器的显示值变化很慢,有时还会出现没有变化的问题。对这个问题的研究和分析,我们认为,在生产时往往检测的介质中含有固体悬浮颗粒或某些粉末粉尘,如果时间过长,这些固体粉末就会固体化,会导致变送器计脉冲管的淤积,使变送器不能正常的进行测量、检定工作。如果在实际应用中出现相同的问题,我们的解决办法只能是将压力导管依次卸下,然后进行清除工作。
 
2.2 高、低压压差导管连接颠倒
        高,低压差压变送器连接管颠倒,在测试流量的系统中,包含一个一次主要元件的孔板,差压变送器是主要的测试仪器。在该装置运行时,差压变送器的显示值不仅不升高,而且还有显示数值往零刻度变化的现象。如果出现这样的现象,其中的原因是否是在开始使用时,配套使用流量测量装置进行节流板和差压变送器,显示的刻度是零以下的。
 
        如果经过详细检验后,变送器本身就是完整的,但显示量也遵循差压电流的变化来改变。此外,发射导压管堵塞或没有出现的情况下被泄露,所以这是高低压管连接有颠倒的现象。如果在实际应用中遇到类似的情况,解决的方法也很简单,可以扭转孔板连接的安装方向。但是,如果是智能变送器,高或低的压力管发生颠倒,只要开展相应的检测装置和相应的配件旋转180°位置,就能使变送器恢复原来显示值。
 
2.3 缺乏线性变化不是很好
        主要表现是当测试变送器的时会有始点和终点均为负差,正误差的中点会出现严重误差,依靠于这一系列的变化,不解除零误差调节可以在正常允许的范围内进行调节。此时可以判断线性不达标的仪器是可以在检测范围和测量范围内的变化,使变送器达到要求。然而,由于错误的中点过大,所以想依靠零位和量程调节的方法是不能够进行调整到满足仪器要求的。如果压力变送器稳定性不达标的原因,主要是因为敏感部件是有出差错,这是难以调整好的。有时它可通过调整A/D 转换电路校正,但修正量不能太大。
 
2.4 变送器开始工作的时候没有指示
        变送器正常工作的时候没有显示,主要是高压蒸汽流量变送器没有显示,2~3分钟后,流量显示值才逐渐升高。
 
        出现这种现象的原因是该在操作时没有按照要求开表,运行前隔离液体冷凝水就都被冲走了,高压气体被引入变送器腔室,这对正常的检定工作将会是极大的影响。在一般情况下,压力很高的蒸汽或腐蚀性气体会充满到变送器内。为避免变送器被破坏,将其充满隔离液体,这就是我们所说的冷凝液。差压变送器三个阀门打开时,就会引起高压侧的液体冲到低压侧,导致温度很高的液体通过管道冲到变送器内,因为温度太高,变送器的显示值就会变化,直至损坏变送器。
 
        对于这种类型的变送器,必须要按检定规程的要求、操作顺序打开仪表。在这种情况下正确的措施是,该膜还没被损坏时,等待自然冷凝几个小时,仪表就显示正常了。
 
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